壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)
來源:www.yusenpaper.cc瀏覽量:載入中...發(fā)布時(shí)間:2019.08.27
壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對(duì)生產(chǎn)周期中的變量,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下:
一、壓鑄模具上機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng):
A) 注意模具安裝方向,模具內(nèi)有側(cè)面滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)時(shí),盡量將其運(yùn) 動(dòng)方向與水平方向平行或向下開啟,切忌放在向上開啟的方向,有效地保護(hù)側(cè)滑塊的安全,防止碰傷側(cè)芯。
B) 模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,使用主吊環(huán),保持平衡, 防止造成不必要的傷害。
C) 壓好模具后,開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。
D) 模具安裝在壓鑄機(jī)上后,要進(jìn)行空循環(huán)動(dòng)作試驗(yàn),目的在于檢 驗(yàn)?zāi)>呱蟼€(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活,定位裝置是否能夠有效地起作用。
E) 頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機(jī)上頂出機(jī)構(gòu)的位置,使 模具的頂出板和動(dòng)模板限位塊之間距離在5mm左右。
F) 模具如帶有液壓系統(tǒng),接通線路后,要對(duì)行程大小進(jìn)行調(diào)整, 然后選擇順序動(dòng)作,防止側(cè)抽芯與閉合模動(dòng)作之間產(chǎn)生干涉。
二、壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng):
A) 模具在使用一段時(shí)間后,拆下保存前,要對(duì)重要的尺寸進(jìn)行檢 查,對(duì)需要修理或更換的模具零件予以注明。
B) 確認(rèn)無損壞后,要對(duì)其進(jìn)行全面清理,檢查型腔內(nèi)有無殘余料、 料道內(nèi)是否清潔,分型面、頂塊、滑塊工作面有無拉傷。
C) 型腔表面要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時(shí),要重新打光。
D) 型腔清理干凈后,為防止生銹,要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面,以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。
E) 模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理,必要時(shí)可以將部分裝置拆下 來,歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置,以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失。
F) 模具放在儲(chǔ)存地點(diǎn)前,要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)的殘 余油清除干凈,然后用鎖緊板將動(dòng)模、定模固定,防止開啟。
G) 型腔去油處理,要在模具重新使用前進(jìn)行。
H) 模具存放要求在平整、干燥、干凈、便于起吊搬運(yùn)的地方。存 放應(yīng)分類,為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起。
以上就是壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng),希望對(duì)你有所幫助!
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